①产品性能优良
②生产工艺先进
采用常压连续乳化器、高精度计量泵及自控系统，生产过程连续化、自动化。
③生产能力大
年产3000～10000吨且生产量不受气候影响，产品质量稳定可靠。
④实现机械化装药
在国内率先实现粉状乳化炸药的机械化装药。设计出适合我院粉状乳化炸药的六头装药机，装药密度可达0.9～1.0g/cm3，装药效率400kg/h左右，解决了小直径粉状乳化炸药机械化装药的技术难题。
⑤生产安全
采用空气处理装置可控制干燥气体温度和湿度，防止和减少产品带静电的可能。在运行设备上装有报警装置，由中心计算机控制室统一监控。对生产各工序的温度、压力、流量等进行信号采集，参数大屏幕显示，可有效地对生产过程各环节进行控制，减少人为因素影响，有利于稳定与安全生产。另外，炸药产品经南京民用爆破检测中心检测其摩擦和冲击感度均为零。
乳化炸药生产线主要特点
（1） 乳化炸药的配方独特，组分少，品种多，爆炸性能好，储存稳定，适用性广，性能、状态调整灵活方便。
（2） 生产工艺简单，流程顺畅。水相、油相制备，连续乳化、冷却、敏化、装药包装连成一体，投资少，有利于生产管理。
（3） 主体设备布置紧凑、操作方便，工作效率高。自行研制的连续乳化器、冷却器等设备，结构新颖，体积小，效率高，实用性强。高效冷却器可连续将100℃左右的乳胶基质冷却至60℃，冷却速度快，效率高。
（4） 采用化学发泡的密度调节新工艺，实现连续发泡和连续装药的生产全过程，车间存药量少，有利于安全生产。
（5） 该生产线采用的微机控制系统，对生产各工序的温度、压力、流量、液位等进行信号采集，过程控制及参数的大屏幕显示，有效地对生产过程各个环节进行控制，减少人为因素影响，确保稳定生产。
（6） 该生产线产能大、品种多、作业环境好。生产能力为1.5~10t/h，既可生产中小直径（φ32~70mm）药卷，也可生产袋装或散装乳化炸药及重铵油炸药。

电加热器 切片机 无纸记录仪